抛轴砖VS普通砖:独特性能显神通

建设快讯 2025-08-10

【导读】抛釉砖是一种建筑工程中常用的陶瓷砖,通过在砖体表面施釉并抛光处理制成,具有光泽度高、图案丰富、色彩绚丽的特点,结合了抛光砖的光滑表面和仿古砖的装饰效果。它适用于室内外墙面和地面装饰,如客厅、走廊等区域,提供良好的防污性和美观性,但耐磨性相对较弱。

抛釉砖是一种建筑工程中常用的陶瓷砖,通过在砖体表面施釉并抛光处理制成,具有光泽度高、图案丰富、色彩绚丽的特点,结合了抛光砖的光滑表面和仿古砖的装饰效果。它适用于室内外墙面和地面装饰,如客厅、走廊等区域,提供良好的防污性和美观性,但耐磨性相对较弱。

1、什么是抛轴砖?

抛轴砖是一种在特定工业场景中应用的特种耐火砖,其名称源于早期在冶金行业中,因频繁承受轴类部件抛落冲击而得名。从材质构成来看,它属于铝硅系耐火材料的一种变体,通常以高纯度矾土熟料为主要骨料,辅以

等增强相,通过高压成型与高温烧结工艺制成。这种砖块的显微结构呈现出独特的“骨架-基质”复合体系,骨料颗粒形成刚性支撑骨架,基质部分则填充有玻璃相和微晶体,共同赋予其优异的力学性能与热稳定性。

从历史发展角度看,抛轴砖的诞生与20世纪中期钢铁工业的技术革新密切相关。当时连续铸钢技术的推广使得结晶器底部频繁承受钢水冲击和机械碰撞,传统

砖因强度不足常出现崩裂问题。1958年,英国钢铁研究院首次研发出含铝量达65%的高铝质抛轴砖,在谢菲尔德钢铁厂的试用中,使用寿命较传统产品提升了3倍以上,由此开启了其在冶金领域的应用历程。

现代抛轴砖已形成完整的产品体系,按铝含量可分为60%、70%、80%三个等级,分别对应不同温度区间的使用需求。其物理指标表现突出,常温耐压强度普遍超过80MPa,荷重软化开始温度高于1500℃,显气孔率控制在15%-20%之间,这些参数使其能够适应高温、冲击、磨损并存的恶劣环境。在外观上,抛轴砖多呈现灰黑色或深褐色,表面经特殊处理后带有细密的纹理,边缘处可见清晰的骨料颗粒分布,这也是区分其与普通耐火砖的重要特征。

2、抛轴砖的主要用途有哪些?

抛轴砖凭借其卓越的综合性能,在工业领域有着广泛且重要的应用,尤其在高温、高冲击、高磨损的环境中发挥着不可替代的作用。

在冶金行业,抛轴砖是转炉、电弧炉等炼钢设备关键部位的核心材料。转炉的出钢口区域长期受到高温钢水的冲刷和侵蚀,同时还会承受钢水流动带来的冲击力,抛轴砖在这里能够有效抵抗这种极端条件,延长出钢口的使用寿命,减少因设备损坏导致的生产中断。电弧炉的炉底和炉墙部分也大量使用抛轴砖,它可以承受电弧产生的高温以及炉料下落时的冲击,保障电弧炉的稳定运行。

在建材行业,水泥回转窑的烧成带是生产水泥的关键环节,该区域温度极高,且会受到水泥生料的磨损和化学侵蚀。抛轴砖被应用于此处,能够耐受高温环境下的各种物理和化学作用,确保水泥回转窑的正常运转,提高水泥生产的效率和质量。玻璃熔窑的蓄热室也会使用抛轴砖,它可以在反复的高温加热和冷却过程中保持结构稳定,助力玻璃熔窑实现高效的热交换。

在电力行业,垃圾焚烧发电锅炉的炉膛内衬常采用抛轴砖。垃圾焚烧过程中会产生各种腐蚀性气体和高温熔融物,对炉膛内衬造成严重的损坏,而抛轴砖能够抵抗这些腐蚀和冲击,保护炉膛结构,延长锅炉的使用寿命,保障垃圾焚烧发电的连续进行。

3、抛轴砖的制作原料包含哪些成分?

抛轴砖的制作原料丰富多样,各种成分相互配合,共同决定了其优良的性能。

高纯度矾土熟料是抛轴砖最主要的原料之一,它的铝含量通常在60%以上,是赋予抛轴砖高强度和耐高温性能的关键。矾土熟料经过高温煅烧后,结构稳定,能够在抛轴砖成型和使用过程中提供坚实的骨架支撑,增强砖块的整体强度和抗磨损能力。

硅线石是一种天然的铝硅酸盐矿物,在抛轴砖的原料中起到重要的增强作用。它具有良好的高温稳定性和化学惰性,在高温下会转化为莫来石,这种转化过程伴随着一定的体积膨胀,能够抵消抛轴砖在使用过程中的收缩,减少砖块开裂的可能性,同时提高其抗热震性能。

莫来石作为一种人工合成的铝硅酸盐材料,也是抛轴砖原料的重要组成部分。它具有较高的熔点和硬度,能够显著提高抛轴砖的耐高温强度和耐磨性。在抛轴砖的制作中,添加适量的莫来石可以优化砖块的显微结构,使骨料和基质之间结合更加紧密,提升整体性能。

抛轴砖的制作还会用到一些辅料,如黏土和

等。黏土在原料中起到黏结作用,能够将各种骨料颗粒黏结在一起,便于成型。水玻璃则作为一种无机黏合剂,进一步增强原料之间的结合力,提高抛轴砖的成型质量和初期强度。在一些特殊要求的抛轴砖制作中,还可能添加少量的、碳化硅等成分,以改善其特定的性能,如提高抗氧化性或耐磨性等。

4、抛轴砖与普通砖块相比有哪些独特的性能特点?

抛轴砖与普通砖块相比,在性能上存在着显著的差异,这些独特的性能特点使其能够适应更为苛刻的使用环境。

在耐高温性能方面,抛轴砖表现出明显的优势。普通砖块,如

,其耐高温温度通常在800℃-1000℃左右,超过这个温度就会发生软化、变形甚至碎裂。而抛轴砖由于采用了高纯度矾土熟料、硅线石、莫来石等耐高温原料,其荷重软化开始温度能够达到1500℃以上,可以在高温环境下长期保持结构稳定,不会因温度过高而失去强度,这使得它能够在冶金、建材等高温工业领域大显身手。

在力学性能上,抛轴砖也远超普通砖块。普通砖块的常温耐压强度一般在10MPa-30MPa之间,抗折强度较低,难以承受较大的冲击和压力。而抛轴砖的常温耐压强度普遍超过80MPa,抗折强度也相应较高,能够有效抵抗各种机械冲击和磨损。无论是在炼钢过程中钢水的冲击,还是在水泥生产中物料的磨损,抛轴砖都能保持自身结构的完整性,延长使用寿命。

抛轴砖具有出色的抗热震性能。普通砖块在经历温度的急剧变化时,容易因热胀冷缩不均匀而产生裂纹,甚至完全破碎。而抛轴砖由于原料中硅线石等成分的作用,在温度变化过程中体积变化较小,能够承受频繁的加热和冷却循环而不损坏。例如在玻璃熔窑的蓄热室中,抛轴砖能够长期经受温度的反复波动,保持良好的性能。

抛轴砖还具有较强的化学稳定性。普通砖块在遇到酸、碱等化学物质时,容易发生化学反应而被腐蚀破坏。而抛轴砖能够抵抗各种化学侵蚀,在垃圾焚烧发电锅炉等存在腐蚀性气体和熔融物的环境中,依然能够保持稳定的性能,有效保护设备结构。

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